Sichtprüfung
- Posted by admin-zfp-28jd
- Date 24/07/2023
Stufe 1
Stufe 2
Stufe 3
Stufe 1
Allgemeine Kenntnisse
- Physiologische Optik (Auge, Sehfähigkeit und Kontrollen)
- Optische Grundlagen (Licht, Lichtmessung, Reflexion, Brechung und Absorption)
- Arbeitsplatzbeleuchtung (Lichtquellen, Beleuchtungsstärke)
- Grundlagen der Sichtprüfung
Spezielle Kenntnisse
- Ausrüstung
- Oberflächenvorbereitung
- Bestimmung der Oberflächenrauheit mit Mustern (Rugo-Testkörper, BNIF-Katalog, SCRATA-Katalog usw.)
- Gerätetechnik (Spiegel, Lupen, Messlupen, Kontrollspiegel, Lichtstäbe, Endoskope)
- Messmittel (Luxmeter, Messschieber, Bügelmessschrauben, Schweißnahtlehren, Profillehren usw.)
- Kontrolle der Prüfsysteme (Auflösung, Vergrößerung, Kontrast usw.)
- Objektkunde (Schweißnähte, Gussteile, Schmiedeteile, Walzprodukte)
Fertigkeiten
- Handhabung der Ausrüstung (Umgang mit Spiegel, Lupen, Messlupen, Kontrollspiegel, Lichtstäben, starren und flexiblen Endoskopen)
- Kontrollen des Prüfsystems (Auflösung, Vergrößerung, Kontrast usw.)
- Prüfung auf folgende Merkmale:
- Rauheit, Gestaltsabweichungen, Maßkontrollen, Fehlerprüfung/Detailprüfung
- Durchführung der Prüfung nach Prüfanweisung (vorgegebene Prüfanweisung für Gussteile, Umformteile und Schweißnähte)
- Bewertung nach vorgegebenen Kriterien der entsprechenden Produktnorm
- Dokumentation der Prüfung und der Prüfergebnisse in Prüfberichten (Formblätter)
Stufe 2
Allgemeine Kenntnisse
- Definition, Begriffe und Grundlagen nach DIN EN 13018
- Vertiefung der physiologischen Optik (Auge, Sehfehler, optische Täuschung, Sehfähigkeit und Kontrollen)
- Vertiefung der optischen Grundlagen (Licht, Spektrum, Lichtmessung, Farbe, Reflexion, Brechung und Absorption)
- Arbeitsplatzbeleuchtung (Lichtquellen, Farbtemperatur, Beleuchtungsstärke, Leuchtdichte und Kontrastbedingungen)
- CCD-Technik, Bildverarbeitung und optische Formerfassung
Spezielle Kenntnisse
- Auswahl der Ausrüstung nach DIN EN 13927
- Festlegung der Oberflächenvorbereitung
- Oberflächenrauheit und Oberflächenbeschichtungen (Bestimmung mit Mustern)
- Gerätetechnik und Anwendungsgrenzen (Spiegel, Lupen, Messlupen, Kontrollspiegel, Lichtstäbe, starre Endoskope, flexible Endoskope, Videoendoskope und Videomesssysteme)
- Messtechnik, Prüfmittelüberwachung und Auswahl der geeigneten Hilfsmittel (Luxmeter, Messschieber, Bügelmessschrauben, Schweißnahtlehren, Profillehren)
- Überprüfung der Eigenschaften von Endoskopen bzw. Kamerasystemen (Auflösung, Verzerrung, Farbwiedergabe, Vergrößerung, Kontrast usw.)
- Anwendungen der Sichtprüfung (z.B. Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugbau, Kerntechnik, Chemieanlagen, Gas- und Dampfturbinen)
- Produktnormen und Regelwerke: DIN EN 1370, DIN EN ISO 17635, DIN EN ISO 17637, DIN EN ISO 5817, DIN EN ISO 10042, DIN EN ISO 13919, DIN EN ISO 6520-1, AD 2000-HP 5/1, DIN EN ISO 8785, DIN EN 10163-1 bis -3
- Sonstige Erzeugnisformen
- Objektkunde und Fehlerkatalog (Herstellungs-, Weiterverarbeitungs- sowie betriebsbedingte Fehler wie Spannungsrisse, Korrosion, Bruch usw.)
Fertigkeiten
- Handhabung der Ausrüstung (wie Stufe 1, jedoch mit Schwerpunkt auf die Videoendoskopie)
- Prüfmittelüberwachung und Überprüfung von Eigenschaften des Prüfsystems (Messgenauigkeit, Auflösung, Verzerrung, Farbwiedergabe, Vergrößerung, Kontrast )
- Prüfung auf folgende Merkmale: Rauheit, Gestaltsabweichungen, Maßkontrollen,
- Fehlerprüfung / Detailprüfung
- Erstellung von Prüfanweisungen
- Durchführung der Prüfung nach Prüfanweisung (Vorgegebene Prüfanweisungen für Gussteile, Umformteile und Schweißnähte)
- Bewertung nach Produktnorm
- Bewertung mittels Bilder oder Vergleichsmuster
- Dokumentation der Prüfung und der Prüfergebnisse in Prüfberichten (Formblätter)
Stufe 3
Ausbildungsinhalte:
Fachbegriffe der Sichtprüfung
- physikalische Grundlagen
- Lichttechnik
- Kontraste, Detailerkennbarkeit
- Linsen- und Kamerasysteme
- Bild- und Lichtleiter
- Kontrollen und Überwachung der Prüfsysteme
- Prüfgeräte und Messmittel
- Scrata- und BNIF-Abdruckplatten
- Rauheiten an mech. bearbeiteten Oberflächen
- Herstellungsbedingte Unregelmäßigkeiten
- äußere und innere Schweißnahtfehler
- äußere und innere Gussfehler
- äußere und innere Schmiedefehler
- äußere und innere Walzfehler
- Betriebsbedingte Unregelmäßigkeiten z.B.:
- Lochkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Zeitstandrisse
- Erosion, Materialermüdung, Schwing- und Gewaltbruch
- Erstellen von Verfahrensbeschreibungen
- Erstellen von Prüfberichten
- Normen
- DIN EN 1330-10, DIN EN 13018, DIN EN ISO 17637, DIN EN ISO 6520-1
- DIN EN ISO 17635, DIN EN ISO 5817, DIN EN ISO 10042, DIN EN ISO 13919-1
- DIN EN 1370, DIN EN 10160-1 bis -3, AD 2000 HP 5/1, DIN EN ISO 8785
- Praktikum
- Aufbau und Anwendung von Endoskopen
- Durchführung von Sichtprüfungen an div. Bauteilen (Schweißnähten,
Gussteilen, Walzprodukten)
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